纯树脂环氧中涂(A组份BATOV-2003)
包装规格A组份20kg/桶,B组份10kg/桶,配比A:B=2:1
产品介绍
纯树脂环氧中涂(A组份BATOV-2003)是以环氧树脂为主、含少量助剂的双组分纯环氧树脂中涂材料与配套环氧底漆固化剂(B组份BATOV-G203)使用的环氧树脂地坪涂料。与各类底漆配套使用,可作为嵌缝填补材料、环氧树脂腻子(配粉)、自流平中涂漆以及中层砂浆漆(配石英砂),该层漆具有提高整个地坪涂装系统的厚度、强度、载重及耐冲击等优点;同时作彩砂地坪压砂用的树脂,具有较高的耐冲击性以及粘结强度。
性能特点
对底材、底漆的附着力高;作为砂浆粘结料的抗压强度高;与环氧面漆的粘结力高;作为压砂的粘接料,强度非常高;柔韧性好;可与石英砂混合馒涂效果好。
适用范围
适用于地坪涂装系统中的中涂找平层、砂浆层、压砂层、透明面漆层等的作为油漆粘结
料使用。
技术参数
项 目 |
技 术 指 标 |
检验标准 |
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颜色和外观 |
颜色为树脂本色,平整光滑 |
目测 |
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干燥时间(25℃) 小时 |
表干 |
≤6 |
GB/T 1728-1989 |
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实干 |
≤24 |
GB/T 1728-1989 |
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抗压强度,MPa |
≥85 |
ASTM C579 |
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拉伸强度,MPa |
≥9 |
ASTM C307 |
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弯曲强度,MPa |
≥7 |
ASTM C580 |
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粘接强度(与水泥),MPa |
≥2 |
GB/T 16777-1997 |
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硬度(邵氏硬度计,D型) |
≥70 |
GB/T 2411-1980 |
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耐冲击性(1250px·kg) |
涂层无裂纹、剥落 |
GB/T 1732-1993 |
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耐磨性(750g/500r,g) |
≤0.02 |
GB/T 1768 |
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耐酸性(10%硫酸) |
48小时不起泡、不脱落,允许轻微变色 |
GB/T 9274-88 |
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耐碱性(20%氢氧化钠) |
72小时不起泡、不脱落,允许轻微变色 |
GB/T 9274-88 |
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耐水性 |
168小时不起泡、不脱落,允许轻微变色 |
GB/T 1733-1993 |
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耐汽油,120# |
72小时不起泡、不脱落,允许轻微变色 |
GB/T 1734-1993 |
漆膜与涂布率
干膜厚度 微米 |
80~950 |
涂布率 kg/m2 |
0.1~1.0 |
包装规格
铁桶包装。
基漆 纯树脂环氧中涂/A组份BATOV-2003:20KG
固化剂 配套环氧底漆固化剂/B组份BATOV-G203:10KG
储存
储存期
自生产日期起,在按存储条件要求下,原始包装状态的产品保质期为12个月。
储存条件
涂料密封储存在干燥、阴凉、通风良好的条件,避免高温和火源。
运输时保证车厢环境干燥、封闭,材料码放平稳。
施工方式
刮刀披刮或者是馒刀馒涂施工。建议:①、素地平整、光滑、强度好可加入适量石英砂或石英粉采用刮刀披刮的方式施工;②、素地基面坑洼或者要求地坪结构有指定厚度时采用加入适量石英砂馒涂的方式施工。
施工参数
双组份混合比(重量比)纯树脂环氧中涂/A组份BATOV-2003:配套环氧底漆固化剂/B
组份BATOV-G203=5:1,混合后要充分搅拌均匀。
稀释剂:可以添加稀释剂,BATOV-X001(面漆稀释剂)。
清洗剂 BATOV-X001(面漆稀释剂)
可使用时间(混合后)
温度 |
可使用时间 |
25℃ |
30min |
干燥时间
温度 |
表干 |
实干 |
25℃ |
6h |
24h |
复涂间隔
温度 |
最短 |
最长 |
25℃ |
24h |
36h |
说明:混合后可使用时间(25℃)30分钟,倒在地面可使用时间为40分钟;温度越高,
混合后可使用时间越短。当环境温度高于35℃,一般不建议施工。
干燥时间是在标准条件(25℃,60%湿度)下测定,仅供参考。在不同的温度和湿度下干燥速度有比较大的差异,还受漆膜厚度、通风状况、下层涂料等影响。通常,当温度升高时,干燥时间缩短;当温度降低时,干燥时间加长。
应用限制
涂装环境温度范围:5~35℃。基面温度至少高于空气露点温度3℃以上;
涂装环境空气湿度范围:<80%;
通风条件:应确保施工场所通风无尘。但不应有强风,以免带进灰尘影响表观效果。
闪点:25℃。